بتن توانمند چیست؟ - وبلاگ پارسی

به گزارش وبلاگ پارسی، بتن توانمند یا بتن با عملکرد بالا به بتنی گفته می گردد که کارایی بیش تری نسبت به بتن معمولی دارد. بتن توانمند می تواند خواص خود را در طول عمر سازه حفظ کند. استفاده از این بتن در کارهای اجرایی بتنی، باعث بالا رفتن سرعت بتن ریزی در مکان هایی که تراکم میلگرد زیاد است، می گردد. در ادامه این مطلب از ما به بیان نکات بیش تر در این زمینه خواهیم پرداخت.

ویژگی های بتن توانمند

همان گونه که در بالا گفته شد، بتن توانمند در مقایسه با بتن معمولی کارایی بیش تری داشته و از قابلیت حفظ خواص خود در طول عمر سازه برخوردار می باشد. این بتن از فناوری خاصی در فراوری برخوردار بوده و استفاده از آن در موارد ویژه که احتیاج به کنترل دقیق بر کیفیت مصالح و مراحل اجرایی در نظر باشد، صورت می گیرد. از ویژگی های بتن توانمند می توان به کارایی بالا، زمان گیرش لازم و افزایش میزان مقاومت آن ها اشاره نمود. این گونه بتن ها از مقاومت خمیر سیمان بالایی برخوردار هستند و مقاومت سنگدانه بیش تری دارند. در بتن توانمند نسبت آب به سیمان کم تر بوده و در فراوری آن از دوده سیلیس استفاده می گردد. در حین اجرای عمل هیدراسیون سیمان و سخت شدن بتن توانمند مقداری آب از قسمت خارجی به قسمت داخلی آمده و این فرآیند تکمیل می گردد.

در ساخت بتن توانمند یا بتن با عملکرد بالا، مواد تشکیل دهنده و فاکتورهای لازم برای ساخت بتن از اهمیت بالایی برخوردار می باشند. از جمله فاکتورهایی که در ساخت بتن توانمند باید رعایت گردد، شامل موارد زیر می باشند:

• در ساخت بتن توانمند نسبت آب به سیمان باید کاهش می یابد.
• استفاده از حداکثر میزان مصالح سنگی از فاکتورهایی است که باید در فراوری بتن توانمند رعایت شوند.
• نکته مهم در فراوری بتن توانمند استفاده از دانه های مناسب می باشد.
• تراکم مناسب بتن از دیگر مواردی است که در ساخت بتن توانمند باید در نظر گرفته گردد.
• در ساخت بتن توانمند باید از سیمان هایی که در برابر حمله سولفات ها مقاوم هستند، استفاده کرد.
• استفاده از پوزولان های مناسب از دیگر فاکتورهای اساسی در فراوری بتن توانمند می باشد.
• در ساخت بتن توانمند از الیاف و افزودنی های شیمیایی استفاده می گردد.

میزان آب مورد استفاده در ساخت بتن های توانمند از 0.4 کم تر می باشد. در این گونه بتن ها به منظور دستیابی کارایی مناسب در نسبت های پایین آب به سیمان، ناچار به استفاده از فوق روان نماینده ها خواهیم بود. در ساخت بتن توانمند تنها می توان از آب بندهایی که در برابر حرارت و خوردگی مقاوم هستند، استفاده کرد.

سنگدانه های مقاوم موجود در بتن توانمند از ویژگی هایی برخوردار می باشند. برای مثال این گونه سنگدانه ها هوازده نیستند. این سنگدانه ها از تخلخل زیادی برخوردار نیستند و معمولا از اندازه کوچکی برخوردارند. بهترین انواع سنگدانه هایی که می توان در ساخت بتن توانمند مورد استفاده قرار داد، سنگدانه های سیلیسی هستند. استفاده از این سنگدانه ها از دوام بالایی برخوردار بوده و از لحاظ مالی نیز مقرون به صرفه می باشند. نکته ای که در ساخت این گونه بتن ها باید به یاد داشت، عدم استفده از سنگدانه های واکنش زا می باشد.

تراکم و نگهداری صحیح از بتن توانمند بسیار حائز اهمیت بوده و در مقایسه با سایر بتن ها از حساسیت بیش تری برخوردار می باشد. چرا که عدم تراکم لازم در هریک از اجزا می تواند برتمام فاکتورهای ساخت و طراحی تاثیر بگذارد.

الیافی که از آن ها در بتن توانمند استفاده می گردد، عموما الیاف پروپیلنی می باشند. این گونه الیاف در دمای بالا ذوب شده و کانال هایی برای خروج بخار آب از بتن فراهم می نمایند. استفاده از این الیاف از ورقه ورقه شدن بتن جلوگیری به عمل می آورد.

مزایای استفاده از بتن توانمند یا بتن با عملکرد بالا

استفاده از بتن توانمند در مقایسه با بتن معمولی مزایای به همراه دارد که از جمله می توان به موارد زیر اشاره نمود:

• بتن توانمند در مراحل اولیه و نهایی از مقاومت بالایی برخوردار می باشد.
• در مکان هایی که تراکم میلگرد بالا باشد، بتن ریزی با بتن توانمند به راحتی صورت می گیرد.
• امکان ایجاد سطوح یکنواخت و متراکم با استفاده از بتن توانمند وجود دارد.
• استفاده از بتن توانمند امکان عدم احتیاج به ویبره مقاطع سطحی را فراهم می نماید.
• کنترل کامل هیدراسیون بتن از دیگر مزایای استفاده از بتن با کارایی بالا می باشد.
• بتن توانمند از قابلیت بالای اجرا در هوای سرد و گرم برخوردار می باشد.
• قابلیت پرداخت بتن توانمند بالا می باشد.
• این بتن از قابلیت پمپاژ بالا برخوردار می باشد.
• دوام و کارایی بتن توانمند بالا است.
• بتن توانمند از مدول الاستیسیته بالا برخوردار می باشد.

معایب استفاده از بتن توانمند

در کنار مزایایی که در بالا به آن ها اشاره شد، استفاده از بتن توانمند معایبی نیز به همراه دارد که از جمله می توان به موارد زیر اشاره نمود:

• هزینه اختلاط این بتن بالا می باشد.
• اختلاط این بتن احتیاج به کنترل دقیقی دارد.
• استفاده از این بتن به قالب بندی آب بندی احتیاج دارند.